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导光板表面脏物与划伤处理

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  一、为何导光板表面易脏且易划伤?

  导光板表面易附着灰尘、手印等脏物,如与异物磨擦或碰撞会产生划痕;其实该性状与普通压克力是一样的。只是导光板在光源作用下光线从内部导出,其表面的脏物与划伤就会显得很直观,而普通压克力未具有导光性能,只能从侧边仔细观察才能看到其表面的脏物与划痕。

  二、控制导光板表面脏物与划伤的基本常识:

  1、避免在扬尘车间加工、安装导光板;

  2、在导光板去除保护膜后,应避免用湿手或汗手接触导光板;

  3、在导光板去除保护膜前,应将导光板表面及安装结构件内的灰尘、碎屑处理干净;

  4、不过早去除导光板保护膜,应根据加工流程,在安装导光板工序前去除保护膜;

  5、在搬运导光板时应避免随意磨擦、磕碰导光板表面;在导光板原板安放处应避免沙粒渗漏入导光板夹缝;在导光板裁切时应清理干净裁切床表面的异物;

  6、避免用非棉质物直接擦拭导光板表面。

  三、导光板表面脏物处理常识:

  导光板表面的脏物主要有灰尘、手印及浇注时残留的水渍。处理常识如下:

  1、 用全棉织物蘸酒精可擦拭掉以上全部脏物;

  2、 用酒精擦拭后应晾干或吹干,不然导光板表面会残留水份,在与反光材料或画面接触后产生亮斑;

  3、 如导光板表面的脏物不是很明显,建议不用擦拭,否则处理不当会产生新的擦痕;

  4、 导光板如存有静电时很易付著灰尘,而且不容易清洁;可用1%的肥皂水,用软棉布沾肥皂水即可轻易地清除灰尘而达到清洁的效果。

  四、导光板表面划伤处理常识:

  1、较浅的划伤可用酒精擦拭,起到减弱划痕的效果;

  2、较深的划痕可用电动滚轮[布滚轮]抛光,是压克力制品常用的方法。

  五、如何补救无法处理的导光板表面问题:

  如导光板表面的脏物与划痕较难处理,或处理工作会影响整体工作效率;以下方法可弥补导光板表面问题对产品所产生的缺陷:

  1、 如灯箱或展示品的展示画面与导光板间留有一定的空间距离,在画面安装后一般不会看到导光板上的缺陷;

  2、 特别浅色的画面或者画面紧贴导光板的,必须在有缺陷的导光板上覆上扩散膜,一般可完全弥补导光板的表面问题;

  3、 目前市场上有多种型号的扩散膜,如导光板划伤特别严重的,可采用较厚的扩散膜,可能会影响导光板的亮度,但亮度降幅一般不会超过15%。

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